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제약 공장 RFID 생산 관리 프로그램

RFID 기술에 기반한 제약 생산 관리 계획. RFID 생산 관리 프로그램의 전체적인 구성은 다음과 같은 원칙을 따른다.
· 기존 비즈니스 프로세스를 변경하지 마십시오.
· 기존 작업 효율성 향상.
· 실용적이고 진보 된, 안전하고 신뢰할 수있는;
· 회사의 유형 경제적 수익을 달성하십시오.
· 사용자 경험 향상과 같은 관리 비용 관리 외에도 회사에 부가 가치 제공

1) 창고 밖의 원자재
원재료를 대형 철골 바구니에 넣고 원재료의 기본 정보를 창고 문을 통해 묶습니다. RFID 게이트 리더 ). 아웃 바운드를 마칩니다.

2) 가공 공장 생산에 들어간다.
창고에서 원재료가 배출 된 후 원재료는 각 전송 바스켓으로 분류되어 생산 작업장으로 들어갑니다. 에이 고정형 RFID 리더 가 설치되어 있고, 사람과 스캐너, 컴퓨터 또는 PDA를 구비하여, 태그와 2 차원 코드와의 데이터 제휴를 행한다.

원료 수입 파일 다음에 운영자는 시스템에 로그인하여 휴대용 RFID 리더 엄격한 RFID 관리 라벨 (재사용 가능)을 보내야합니다. 라벨에는 원료 이름, 보관 시간, 일련 번호, 플롯 번호, 농부 번호 및 총 배치, 수량 등이 포함됩니다.

원료 수입 파일 다음에 운영자는 시스템에 로그인하고 리더를 사용하여 경질의 RFID 관리 라벨 (재사용 가능)을 보냅니다. 라벨에는 원료 이름, 보관 시간, 일련 번호, 플롯 번호, 농부 번호 및 총 배치가 포함됩니다. 수량 등

태그들 : RFID 게이트 리더 고정형 RFID 리더 휴대용 RFID 리더

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